బ్రేక్ లైనింగ్ అంటే ఏమిటి? బ్రేక్ లైనింగ్ అంటే ఏమిటి?

బ్రేక్ లైనింగ్ సాధారణంగా దిగువ ప్లేట్, బంధం వేడి ఇన్సులేషన్ పొర మరియు ఘర్షణ పొరతో కూడి ఉంటుంది. వేడి ఇన్సులేషన్ పొర పేలవమైన ఉష్ణ వాహకత పదార్థాలు మరియు ఉపబల పదార్థాలతో కూడి ఉంటుంది. ఘర్షణ పొర బలోపేతం చేసే పదార్థాలు, సంసంజనాలు మరియు ఫిల్లర్లు (ఘర్షణ పనితీరు మాడిఫైయర్లు) తో కూడి ఉంటుంది.

బ్రేక్ లైనింగ్ కోసం, అతి ముఖ్యమైన విషయం ఘర్షణ పదార్థం యొక్క ఎంపిక, ఇది ప్రాథమికంగా బ్రేక్ లైనింగ్ యొక్క బ్రేకింగ్ పనితీరును నిర్ణయిస్తుంది.

బ్రేక్ ప్యాడ్‌ల యొక్క ప్రాథమిక నాణ్యత అవసరాలు: దుస్తులు నిరోధకత, పెద్ద ఘర్షణ గుణకం మరియు అద్భుతమైన వేడి ఇన్సులేషన్ పనితీరు.

విభిన్న బ్రేకింగ్ పద్ధతి ప్రకారం, బ్రేక్ లైనింగ్‌ను డిస్క్ బ్రేక్ ప్యాడ్‌లు మరియు డ్రమ్ బ్రేక్ లైనింగ్‌గా విభజించవచ్చు.

వివిధ ఉత్పాదక సామగ్రి ప్రకారం, ఆస్బెస్టాస్, సెమీ మెటల్ మరియు సేంద్రీయ (NAO) అనే మూడు రకాలు ఉన్నాయి.

1. ఆస్బెస్టాస్ షీట్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం చౌకగా ఉంటుంది. దీని ప్రతికూలతలు: ఇది ఆధునిక పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీర్చదు; ఆస్బెస్టాస్ తక్కువ ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంది.

2. సెమీ-మెటాలిక్ కాంపౌండ్ బ్రేక్ లైనింగ్: ఫైబర్ మరియు ముఖ్యమైన సమ్మేళనాన్ని బలోపేతం చేయడానికి ప్రధానంగా కఠినమైన ఉక్కు ఉన్నిని వాడండి. ప్రధాన ప్రయోజనం: మంచి ఉష్ణ వాహకత కారణంగా అధిక బ్రేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, అదే బ్రేకింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి అధిక బ్రేక్ ప్రెజర్ అవసరం, ప్రత్యేకించి అధిక-మెటల్ కంటెంట్ ఉన్న తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, ఇది బ్రేక్ డిస్క్‌ను ధరిస్తుంది మరియు ఎక్కువ శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

3. ఆస్బెస్టాస్ కాని సేంద్రీయ NAO బ్రేక్ ప్యాడ్లు: ప్రధానంగా గాజు ఫైబర్, సుగంధ పాలిమైడ్ ఫైబర్ లేదా ఇతర ఫైబర్స్ (కార్బన్, సిరామిక్, మొదలైనవి) ను ఉపబల పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు.

NAO డిస్కుల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు: తక్కువ ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతతో సంబంధం లేకుండా మంచి బ్రేకింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్వహించడం, దుస్తులు తగ్గించడం, శబ్దాన్ని తగ్గించడం మరియు బ్రేక్ డిస్కుల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం.